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摩托車座墊生產機器
摩托車座墊
這里介紹的摩托車座墊，是摩托車出廠時，摩托車制造商已經為其配套好的座墊。
本文主要介紹摩托車座墊的生產工藝與部分生產設備。
摩托車座墊的生產，常用工藝有四種，一種是使用縫紉機進行縫線后再包覆，一種是使用真空吸覆機進行吸覆成型后再包覆，一種是使用高周波塑膠熔接機進行壓痕后再包覆，另一種則是使用吸塑成型機進行預成型后再包覆。
第一種縫線工藝：采用這種工藝生產摩托車座墊，皮革與泡沫不能較好的貼合，現在已經不能滿足摩托車座墊的外觀商品性要求。
第二種真空吸覆工藝：采用這種工藝生產摩托車座墊，報廢率較大、生產效率較低，導致生產成本較高。
第三種高頻熱合工藝：采用這種工藝生產摩托車座墊，可生產出許多不同的樣式和花紋，還可以進行個性化定制生產，是現在生產摩托車座墊較常用的一種工藝。
第四種皮革預成型工藝：采用這種工藝生產摩托車座墊，皮革可以與泡沫緊密結合在一起，座墊美觀、不起皺，是現在生產摩托車座墊新興的一種工藝。
而我司駿精賽可以生產高頻熱合工藝和皮革預成型工藝所需的高周波塑膠熔接機和吸塑成型機。
推薦設備一：
采用上述第三種高頻熱合工藝生產摩托車座墊，可以使用這款機器。
這款機器可用于PVC布+海綿復合材料、真皮、人造革等材質的摩托車座墊進行熱合、壓痕和壓商標。
這款機器采用雙滑臺設計，兩個滑臺可交替式生產，生產效率比較高。一般8秒鐘即可生產出一個摩托車座墊。而且這款機器生產出的座墊壓痕清晰、凹凸感強、不起皺。
推薦設備二：
摩托車座墊吸塑成型機
采用上述第四種皮革預成型工藝生產摩托車座墊，可以使用這款機器。
這款機器可用于PVC、TPO、TPU等熱塑性材料的摩托車座墊進行預成型。
這款機器為定制型設計，可定制機器的成型尺寸、自動化程度。上圖中展示的機器，成型尺寸為1200*800mm，采用人工上料、人工下料的生產模式，這款機器生產出的座墊貼合性好、光滑、無褶皺。
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